材料力學性能測試機構測試報告

測試范圍

拉伸、壓縮、彎曲、扭轉、沖擊、交變應力等各種外加載荷時所表現出來的力學特征

檢測產品

玻璃，塑料，橡膠、合金材料，復合材料，高/級陶瓷，木材，鋼絲網水泥板測試，混凝土，鋼筋鋼材，水泥，鋼板，環氧樹脂，不銹鋼，扣件等

檢測項目

1.拉伸試驗。拉伸試驗可以測定材料的彈性、強度、塑性、應變硬化和韌性等力學性能指標。

2.彈性變形與塑性變形試驗：對于某些零構件，例如精密機床的構件，即使是微小的彈性變形也不允許，否則就會降低零件的加工精度。零構件的剛度決定于兩個因素：構件的幾何和材料的剛度。表征材料的力學性能指標是彈性模量。當應力超過極限，金屬就開始塑性變形。塑性是材料的一種非常重要的力學性能。正是因為金屬有塑性，才能利用不同的加工方法將其制成各種幾何形狀的零件。彈性變形與塑性變形試驗可以幫助我們了解材料的彈性性能、彈性不完善性、塑性變形、應變硬化及有關的力學性指標。

3.扭轉、彎曲、壓縮、剪切試驗：機械和工程的很多零件是在扭曲、彎矩或軸向壓力作用下服役的。因此，需要測定材料在扭轉、彎曲和軸向壓縮、剪切加載下的力學性能。

4.硬度測試試驗：硬度的種類有很多，包括布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、莫氏硬度、努氏硬度、肖氏硬度等等5.斷裂性能分析：斷裂是材料的一種十分復雜的行為，在不同的力學、物理、和化學環境下，會有不同的斷裂形式。常根據斷裂前是否發生宏觀的塑性變形，把斷裂分成韌性變形和脆性斷裂兩大類。

6.切口強度與沖擊韌性試驗：切口的存在改變了零構件中的應力和應變分布：在切口根部引起應力和應變集中，引起應力和應變的多向性。通過切口強度與沖擊韌性試驗，我們可以了解切口附近的應力集中、應變集中以及切口根部的局部應變等情況，指導我們研究切口的沖擊韌性、低溫脆性及生產加工等課題。

7.斷裂韌性試驗：在構件服役過程中， 由于力學、 溫度和介質等環境因素的作用， 在構件中也會形成裂紋。 分析得到的數據可以指導我們了解裂紋應力分析裂紋擴展的物理過程， 斷裂韌性的物理意義及實用意義， 以及提高材料的斷裂韌性途徑。

8.疲勞性能試驗：金屬在環境載荷的作用下， 即使所受的應力低于屈服強度，也會發生斷裂、裂紋、變形、形變等現象，這種現象稱為疲勞。通過疲勞測試試驗，我們可以了解金屬疲勞的基本概念和一般規律， 疲勞失效的過程和機制，估算裂紋形成壽命的方法， 疲勞裂紋擴展中和裂紋擴展壽命估算，以及延壽技術。

9.高溫力學性能試驗：評價材料的高溫力學性能指標，是金屬零部件或構件了解服役時間壽命評估的常見指標。通過高溫力學性能試驗，我們可以了解材料的高溫蠕變現象， 蠕變損傷和斷裂機制， 應力松弛， 高溫疲勞以及蠕變的交互作用等； 同時， 還將指導改善高溫力學性能的途徑。

10.環境介質下力學性能試驗：環境介紹下力學性能試驗主要是測試材料的應力腐蝕脆斷、氫脆和腐蝕疲勞的特征、評定指標及破壞機理等。

11.耐磨及摩擦性能試驗：磨損是降低機器工作效率、 精度甚至使其報廢的一個重要原因， 同時也增加了材料和能源的消耗。由于磨損而造成表層材料的損耗， 會使零件尺寸發生變化， 從而影響了零件的使用壽命。 耐磨及摩擦性能試驗可以幫助我們了解具體摩擦系數、耐磨性，從而指導我們提供部件的耐磨性能、延長使用壽命。